洁净厂房装修施工的注意事项如下: ### 施工前准备 - **资质与方案审核**:施工企业应具备相应工程施工资质及其等级,拥有完善的质量管理体系。要根据具体工程项目的特点,制订详细的施工方案和程序,明确各工种施工顺序、质量控制要点和安全措施。 - **人员与材料管理**:对施工人员进行专业培训和安全教育,特殊工种须持证上岗。对进场材料进行严格检验和验收,检查质量证明文件、规格型号、外观质量等,按规定进行抽样检测,不合格材料严禁使用。 - **施工环境控制**:施工前应确保施工区域的环境符合一定的洁净度要求,可采取封闭施工区域、清洁周围环境等措施,减少外界尘埃进入。 ### 施工过程控制 - **洁净度维护**: - **人员管理**:施工人员必须穿戴洁净工作服、口罩、手套等,严格遵守洁净室的行为规范,禁止在洁净区内吸烟、饮食、打闹等。 - **工具设备清洁**:所有进入洁净区的工具和设备都必须经过严格的清洁处理,防止将污染物带入。 - **清洁作业**:施工过程中要随时清扫灰尘,对隐蔽空间如吊顶、夹墙内部等还应做好清扫记录,避免灰尘积聚。 - **结构安装精度控制**: - **放线测量**:隔断壁板安装前必须严格放线,墙角应垂直交接,防止累计误差造成壁板倾斜扭曲,壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。 - **连接固定**:所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备支架、管线支架相连,防止因轻微震动引起装修材料松动和灰尘脱落。 - **密封处理**:隔断的安装缝隙以及阴角、阳角的缝隙必须用玻璃胶密封,玻璃胶嵌固前应将缝隙内的杂质油污等清除干净,并保持表面干燥。 - **管线铺设质量控制**: - **管道安装**:各种管线穿越墙壁均应预埋处理套管,管线与套管之间的空隙应严加密封,防止空气泄漏和灰尘进入。 - **布线规范**:电气系统应设计为防爆、防尘,所有电缆和接头都应密封处理,避免成为污染源。 - **设备安装调试**: - **空气净化设备**:安装高效的空气过滤系统,如HEPA或ULPA滤网,确保进入洁净区的空气达到要求的洁净度。空调系统应设计为正压系统,以防止外部污染物进入洁净区。 - **其他设备**:设备安装应符合设计要求,包括设备间距、工艺流程的合理性等,同时要注意对设备的保护,避免在安装过程中造成损坏。 ### 施工质量检测与验收 - **质量检测**:施工过程中要进行质量检测,如对围护结构进行密封性检测、对地面进行平整度和耐磨性检测、对空气净化系统进行性能检测等,发现问题及时整改。 - **系统调试**:竣工后进行系统调试,包括空气调节系统、电气系统、给排水系统等,调试合格后进行联合试运转。 - **验收交付**:由建设单位、施工单位、监理单位等共同参与验收,验收内容包括工程质量、设备运行、洁净度指标等,验收合格后交付使用。 ### 后期维护与管理 - **制定维护计划**:施工结束后,应制定合理的维护计划,定期检查和维护洁净室的设施设备,确保其长期稳定运行。 - **建立监测体系**:建立严格的监测体系,定期对洁净室的洁净度、温湿度、压差等参数进行监测,及时发现和解决问题。 - **人员培训与管理**:对工作人员进行洁净室操作、维护和安全方面的培训,使其了解并遵守相关规定,同时要建立严格的管理制度,确保所有操作符合洁净室的要求。